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高炉粒化渣设备

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高炉粒化渣设备

2021-08-25T15:08:35+00:00

  • 我校科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得” Sina

    网页2021年2月4日  当熔渣如何高效粒化的问题解决后,粒化液滴撞壁而不粘壁又是一项难题,吕义文反复研究后,提出一种水冷壁加倾斜布风板的复合式换热结构 网页2021年2月3日  回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤,节水240万吨 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

  • 新INBA高炉熔渣粒化设备简介百度文库

    网页1环保型圆盘法高炉熔渣粒化技术——极具应用前景的大型高炉熔渣粒化方法 [J], 贺春平 2PLC控制技术在高炉INBA炉渣粒化系统中的应用 [J], 丰宇 3INBA水渣粒化系统简介 网页2020年10月19日  昆钢拟新建一座2500m3高炉,在水渣处理工艺方案的选择上需要从场地布置、投资、节能、环保、安全、运行维护等方面综合考虑。 高炉炼铁的水渣处理工艺经 昆钢新建(2500m3)高炉水渣处理工艺的方案选择中国炼铁网

  • 一种高炉渣粒化与显热回收工艺及装备 中国工程科技知识中心

    网页2021年4月17日  提供一种高炉渣粒化与显热回收工艺及装置,主要由渣粒化装置、显热回收装置、闸阀、发电机组、链式输送机构、两组卧式滚筒并联组成。 在显热回收装置的滚 网页2012年3月6日  渣水混合物可通过流槽或管道输送,而且十分简便;因此,脱水区设备可布置在距离粒化器本体设备较远的地甚至有可能增设1台泥浆泵,将脱水系统布置在距离高 》高炉炉渣粒化系统 豆丁网

  • 液态高炉渣粒化及显热回收中试方案介绍百度文库

    网页• 目的:①保证粒化渣内非晶态物质含量。 ②防止破碎后的熔渣重新粘聚。 ③回收高炉渣的部分显热,加热工质。 • 设备:鼓泡流化床 ①流化床四壁敷设水冷壁,吸收熔 渣辐射热 网页2018年1月17日  1 设备现状 循环水系统动力源由冲渣泵房提供,每座高炉泵房各有3套供水泵组,水泵均采用博山渣浆泵,泵组出水口控制阀门结构形式均由水力控制阀和手动浆 1880 m3高炉冲渣循环水系统改造参考网

  • 干渣粒化设备和方法技术技高网

    网页2014年5月2日  因此,难以将渣粒化设备安装成靠近高炉铸造车间,因此熔融的渣在粒化之前必须输送较长的距离,并且该设备具有较大的占地面积。对于20米的直径的设备而 网页2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高, 熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。 不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。重庆科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得”余热

  • 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

    网页2021年2月3日  回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤,节水240万吨 网页2020年7月15日  首先,需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水,高炉是钢厂用来炼铁的设备,铁矿石经过处理(烧结、球团等工序)进入高炉会被烧成铁水和岩浆(1400~1500C°),铁水被收集走,岩浆就是使用高炉冲渣水进行冷却和粒化 高炉冲渣水余热利用是一项什么技术? 知乎

  • 鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步百度文库

    网页其主要设备有冲制箱、水渣槽、分配器、转鼓脱水器、水渣外运通廊、 冷凝水收集罐、回水泵、粒化泵、冷凝泵、事故水渣槽等。 图三 新 1#高炉冲渣工艺流程图 图四 新 2#、3#高炉冲渣工艺流程图 16 冷水 INBA 系统 目前新 2、3 号高炉上使用此系统。网页2012年3月6日  渣水混合物可通过流槽或管道输送,而且十分简便;因此,脱水区设备可布置在距离粒化器本体设备较远的地甚至有可能增设1台泥浆泵,将脱水系统布置在距离高炉30~50m远的地方;因为这里的场地比较宽敞,不像直接布置在高炉附近那样拥挤。》高炉炉渣粒化系统 豆丁网

  • 科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术 行业

    网页2020年7月14日  因而,依靠新技能来完成高温液态熔渣的显热收回和资源化运用,一起处理环境污染和水资源糟蹋的问题已迫在眉睫。 转盘法干法粒化与余热收回中心工艺流程如图1所示。 工艺流程为:高温熔渣从锻炼设 网页2004年11月5日  冲制水渣时,高炉熔渣由熔渣沟流经粒化器,粒化器喷出恒压高速水 流冲击熔渣,熔渣水淬粒化成水渣,渣和水沿水渣沟进入水渣槽进一步破 碎粒化,由连通管及分配器缓冲槽流入转鼓过滤器进行脱水,构成冲渣水 冲渣的流通线路。 接着,带有细粒水渣浊水 高炉熔渣水淬冲渣水处理技术 Dowater

  • 基于高炉水渣转鼓循环水处理系统 Dowater

    网页2014年12月31日  6根据权利要求1所述的基于高炉水渣转鼓的循环水处理系统,其特征在于:所述粒化装置 包括熔渣沟、冲制箱和水渣槽,所述水渣转鼓设备包括脱水转鼓、分配器和皮带机,所述 循环泵站系统与冲制箱连接,所述水渣槽与脱水转鼓连接。 本实用新型涉及冶 网页2014年8月7日  安钢炼铁厂现有2000级以上大型高炉3座,1、2号高炉为热式INBA法炉渣粒化装置,由PW公司设计制造的,3号高炉工程炉渣处理系统采用中冶 赛迪设计院设计的节能环保转鼓水渣工艺,每套CISDI节能环保转鼓水渣系统主要由炉渣粒化化渣、蒸汽高空 大型高炉炉渣系统溢流渣的防治及水资源再利用参考网

  • 干渣粒化设备和方法技术技高网

    网页2014年5月2日  因此,难以将渣粒化设备安装成靠近高炉铸造车间,因此熔融的渣在粒化之前必须输送较长的距离,并且该设备具有较大的占地面积。对于20米的直径的设备而言,熔融的渣的倾入点在粒化设备内的10米处。技术实现思路网页2021年2月3日  该技术理论上可获得小粒径渣粒且玻璃体含量高, 熔渣的余热回收率在90%以上。此外,相比水淬渣,离心粒化法还可以节约干燥水渣的能量消耗,节能更显著。 不过该技术实现工业化应用确是最难的,目前世界上还没有其他国家实现。重庆科研团队攻克离心粒化技术,回收高炉渣可“一举三得”余热

  • 回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得新浪科技新浪网

    网页2021年2月3日  回收高炉渣,离心粒化技术可一举三得 如果按照1000万吨规模钢铁厂测算,采用该技术,年经济收益约13亿元。 节能15万吨标准煤,节水240万吨 网页2019年7月25日  高炉渣(blast furnace slag, BFS)是炼铁过程中产生的一种废渣水淬法处理后的高炉水渣可以供给水泥厂作水泥替代料但是该方法使用后的热水属于低品质热源 [13], 不能有效回收利用, 而且经过处理后的水渣用作水泥原料必须经过烘干, 又会耗费大量能量, 同时还会产生H 2 S和SO 2 等有害气体干式粒化法能 气淬法粒化高炉渣实验研究 NEU

  • 鞍钢炼铁高炉渣处理应用的技术进步百度文库

    网页其主要设备有冲制箱、水渣槽、分配器、转鼓脱水器、水渣外运通廊、 冷凝水收集罐、回水泵、粒化泵、冷凝泵、事故水渣槽等。 图三 新 1#高炉冲渣工艺流程图 图四 新 2#、3#高炉冲渣工艺流程图 16 冷水 INBA 系统 目前新 2、3 号高炉上使用此系统。网页2020年7月14日  因而,依靠新技能来完成高温液态熔渣的显热收回和资源化运用,一起处理环境污染和水资源糟蹋的问题已迫在眉睫。 转盘法干法粒化与余热收回中心工艺流程如图1所示。 工艺流程为:高温熔渣从锻炼设 科技新进展:高温熔渣干法粒化及余热回收技术 行业

  • 高炉渣离心粒化系统开发的分析 豆丁网

    网页2016年2月2日  之后高炉粒化渣粒打在设备内壁上,壁面所布冷 却水管中的冷却水将热量带走。高炉渣反弹回继续下落,通过与流化空气和埋在 床层内的换热管道的热交换来进行热回收。 此法可使炉渣粒度达左右,比 水冲渣性能更优越,但其设备较复杂 网页高炉炼铁是现代炼铁的主要方法,钢铁生产中的重要环节。 这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。 尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法,但由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产率高,能耗低,这种方法生产的铁仍占世界 关于高炉炼铁工艺的详细介绍腾讯新闻

  • 高炉冲渣水处理工艺技术的研究 豆丁网

    网页2018年6月25日  长江图l-3武钢老四号、五号高炉INBA水处理工艺流程图2001年,武钢对老一号高炉进行扩容大修技术改造,其高炉冲渣水系统采 用世界领先水平的环保型INBA处理工艺,对传统的水冲渣工艺采用大水量、高 水压、高水温的方法获得粒化渣的高网页2012年3月6日  渣水混合物可通过流槽或管道输送,而且十分简便;因此,脱水区设备可布置在距离粒化器本体设备较远的地甚至有可能增设1台泥浆泵,将脱水系统布置在距离高炉30~50m远的地方;因为这里的场地比较宽敞,不像直接布置在高炉附近那样拥挤。》高炉炉渣粒化系统 豆丁网

  • 干渣粒化设备和方法技术技高网

    网页2014年5月2日  因此,难以将渣粒化设备安装成靠近高炉铸造车间,因此熔融的渣在粒化之前必须输送较长的距离,并且该设备具有较大的占地面积。对于20米的直径的设备而言,熔融的渣的倾入点在粒化设备内的10米处。技术实现思路

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