钢渣余热利用
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转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践
网页2018年7月27日 转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程,目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换热,然后进行下一步的利用。 八钢渣处理工序利用钢 网页闷渣蒸汽余热利用工艺流程见图1。 23 主要工艺设施 闷渣蒸汽余热利用主要工艺设施包括:冷水泵组、热水泵组和换热器。1)冷水泵组用于向闷渣坑打水和冷却产生的蒸汽,以 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 百度文库

钢渣的处理及综合利用主要方法 知乎
网页2022年10月17日 钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内,通过 渣罐车运输到渣处理车间,然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上, 网页2022年6月15日 由于钢渣为利用难度最大的冶金渣,综合利用率不足 40%,本文仅以钢渣为例,分析其综合利用产业存在的问题。 (1) 利用途径单一、综合利用产品标准缺失。钢渣 我国冶金渣综合利用现状及建议河北省自然资源厅 Hebei

宝钢钢渣处理工艺及其资源化利用技术 baosteel
网页2005年10月25日 资源化利用技术提出了更为科学的发展观。宝钢在20年发展历程中,钢渣的资源化利用技术 经历了“变废为宝”的发展过程,为今后100%资源化利用打下了坚实的 网页2020年6月29日 钢铁工业工序繁多,余热存在于各工序生产加工的钢制品、钢渣废料及焦炭中。 目前,常用的余热回收设备包括: 热管换热器、间壁式换热器、直接 钢铁工业常用的余热回收技术北极星节能网

钢渣处理与余热回收技术的分析 豆丁网
网页2016年4月15日 中国冶金CbchMtffurayVif〃24,Ni〃8,j33-37Auaust2014DOI:10〃13228/d〃\iyuh〃cssh1006-9356〃钢渣处理与余热回收技术的分析(中冶 网页2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出,但目前国内钢渣综合利用率低,仅为30%左右,与发达国家之间 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网

钢渣辊压破碎处理过程红外测温系统 知乎
网页2021年9月26日 某钢铁厂现场采用的是钢渣辊压破碎—余热有压热闷技术对钢渣进行处理并回收利用。 钢渣热闷处理是在密闭容器内利用钢渣余热,对热态钢渣进行打水产生过饱 网页1 天前 一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf,本发明公开了一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法,所述系统包括:钢渣粒化装置; 一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf

钢渣处理余热回收技术 百度文库
网页1钢渣余热回收技术现状 目前国内外的钢铁企业传统渣处理工艺都是先将高温熔渣进行适当的冷却处理后再加工,提取其中的金属作为物资来利用;而在处理钢渣的过程中,钢渣显热的回收问题一直没有得到有效地解决。 我国钢铁企业大多采用堆弃法、水淬法 网页2022年10月17日 钢渣的处理及综合利用主要方法 (1) 热泼法 热泼法是将高温热态钢渣倒入渣罐内,通过 渣罐车运输到渣处理车间,然后将罐中的渣铺摊 在固定的渣处理场地上,向表面喷洒一定量的冷 却水,完成快速冷却,同时在温度骤降产生极限 应力的作用下,渣快速开裂,加快破碎。钢渣的处理及综合利用主要方法 知乎

【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖
网页2022年4月10日 济钢余热项目基于 中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎余热有压热闷处理” 工艺,回收钢渣热闷区余热资源,自主研发 “热闷蒸汽相变储热热网采暖” 相结合的余热回收工艺,能够实现钢渣显热的有效回收利用。网页2022年6月29日 廖洪强教授今日的专题报告为“钢渣余热回收及尾渣资源化利用系列创新技术”。 本期直播廖洪强教授主要系统介绍了钢渣高温余热回收及尾渣超音速蒸汽流超微粉碎加工的“三全”新技术、钢渣尾渣超微粉制备复合胶凝材料新技术、钢渣尾渣超微粉制备高 新钢网 冶金视界直播(第五十二期)—钢渣余热回收尾渣

熔融钢渣热闷处理技术,值得一看!
网页2017年2月12日 从表1可看出,钢渣余热自解热闷技术的适应性、fCaO含量、浸水膨胀率、主机能耗、尾渣利用率均优于国内外其他处理工艺。尤其是利用钢渣的余热产生蒸汽,实现了稳定化处理,与较先进的日本蒸汽陈化法相比,处理每吨钢渣可节约1163kgce,节能效果显 网页2022年2月17日 12钢铁企业余热资源回收利用现状 我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。 在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值产 钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21ic电子网

国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状北极星固废网
网页2021年6月4日 国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状我国每年有超过1亿t的钢渣副产品产出,但目前国内钢渣综合利用率低,仅为30%左右,与发达国家之间 网页⑴ 钢渣余热利用 及回收技术 我国钢铁工业产生冶金渣温度高达1400~1500℃,余热品质较高,极具开发利用价值,但是据统计我国钢铁工业熔渣的余热回收率不足2%。随着能源、环保瓶颈问题的日益加剧,近年来,国内的有关单位及科研院校都在积极地 钢铁工业固废综合利用情况百度文库

一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统的制作方法
网页2023年2月17日 1本技术涉及钢渣余热利用技术领域,尤其涉及一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统。背景技术: 2目前,钢渣处理有热泼、辊压等方法,但是高温钢渣的余热利用一直未充分利用开发,特别是高温段的500~1500℃受到各种因素的限制利用更少。网页1 天前 一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf,本发明公开了一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法,所述系统包括:钢渣粒化装置;除尘装置;连续热焖装置,热焖物料依次通过布料区、热焖区、出料区,其中各区之间分别设有分隔板;余热发电装置。一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf

钢渣辊压破碎余热有压热闷处理技术的实践 百度学术 Baidu
网页摘要: 我国钢渣产生量大,环保要求日益严格,钢渣的洁净化处理及资源利用日益迫切本文介绍了钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的工艺路线和配套专用装备,并进行了有压热闷蒸汽余热发电中试试验,对钢渣余热利用进行了工艺探索,实现了钢渣余热回收的突破 网页1钢渣余热回收技术现状 目前国内外的钢铁企业传统渣处理工艺都是先将高温熔渣进行适当的冷却处理后再加工,提取其中的金属作为物资来利用;而在处理钢渣的过程中,钢渣显热的回收问题一直没有得到有效地解决。 我国钢铁企业大多采用堆弃法、水淬法 钢渣处理余热回收技术 百度文库

中冶节能自主研发第四代熔融钢渣有压热闷技术在沙钢永兴
网页2019年11月14日 中冶节能具有熔融钢渣余热自解热闷处理技术与 装备、钢渣辊压破碎余热有压热闷技术与装备、钢渣金属高效回收技术与成套装备、钢铁渣粉作混凝土掺合料技术等若干具有自主知识产权的技术,涉及钢渣处理与资源化利用、含 网页2022年4月10日 济钢余热项目基于 中冶环保具有自主知识产权的“钢渣辊压破碎余热有压热闷处理” 工艺,回收钢渣热闷区余热资源,自主研发 “热闷蒸汽相变储热热网采暖” 相结合的余热回收工艺,能够实现钢渣显热的有效回收利用。【企业快讯】中冶环保承接的济源钢铁公司钢渣热闷余热供暖

钢铁企业余热资源回收利用技术现状综述 21ic电子网
网页2022年2月17日 12钢铁企业余热资源回收利用现状 我国钢铁企业余热资源的回收利用目前仍存在一些问题,具有较大的发展潜力。 在炼铁工序中,现有高炉渣余热回收技术可分为通过介质交换热量和与化学反应结合以吸收余热,对于显热处理有提高余热回收率和促进高附加值产 网页⑴ 钢渣余热利用 及回收技术 我国钢铁工业产生冶金渣温度高达1400~1500℃,余热品质较高,极具开发利用价值,但是据统计我国钢铁工业熔渣的余热回收率不足2%。随着能源、环保瓶颈问题的日益加剧,近年来,国内的有关单位及科研院校都在积极地 钢铁工业固废综合利用情况百度文库

一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法与流程 X技术
网页2020年5月6日 本发明属于冶金固体废弃物的回收利用技术领域,具体涉及一种高温液态熔渣粒化及余热回收方法。背景技术高温熔渣,主要包括高炉渣、转炉渣和电炉渣,其分别产生于高炉炼铁和转炉或者电炉炼钢的过程,高温熔渣的温度高达15001700℃;高温熔渣中蕴含着巨大的热能。钢铁生产量越大,炉渣量 网页2023年2月17日 1本技术涉及钢渣余热利用技术领域,尤其涉及一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统。背景技术: 2目前,钢渣处理有热泼、辊压等方法,但是高温钢渣的余热利用一直未充分利用开发,特别是高温段的500~1500℃受到各种因素的限制利用更少。一种利用熔盐回收高温钢渣余热再利用系统的制作方法

一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf
网页1 天前 一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法pdf,本发明公开了一种高温钢渣资源综合利用与余热回收的系统及其处理方法,所述系统包括:钢渣粒化装置;除尘装置;连续热焖装置,热焖物料依次通过布料区、热焖区、出料区,其中各区之间分别设有分隔板;余热发电装置。网页2019年5月22日 Ap 2016 节能减排 钢渣热闷蒸汽余热利用技术 程志洪,孙璐,秦川,井广敏 (济钢集团国际工程技术有限公司,山东济南) 摘要:在现有的钢渣热闷工艺技术基础上,通过合理的技术改造,采用两级换热方式,即闷渣蒸汽先就近通过汽水直接混 合产生热水,然后热 钢渣热闷蒸汽余热利用技术pdf文档分享网